【解放思想 干就赣好】
工厂开在家门口 村民变身上班族
——于都星途数字科技有限公司创新发展“中心工厂 卫星工厂”模式纪实
1月12日，记者在于都县FDC时尚产业综合体二楼大数据中心看到，一块大屏幕上，各个卫星工厂的生产状况、订单完成进度等一览无余，中央工厂管理者足不出户就能对卫星工厂远程管控。这是于都星途数字科技有限公司研发的纺织服装生产智能溯源系统带来的便捷和高效。
2021年以来，于都星途数字科技有限公司采取“中心工厂 卫星工厂”新模式，把卫星工厂开在乡村，带动农村富余劳动力就业，缓解企业用工难题。同时，依靠数字赋能，提升企业智能化水平。
挖掘富余劳力 解决用工难题
于都是服装产业大县，近年来，该县承接沿海纺织服装产业转移，多向发力打造纺织服装千亿产业集群，目前有服装企业3000多家。但作为服装产业大县、人口大县的于都也面临着一定程度的“用工荒”，直接影响了服装企业的产能。
为了破解这道难题，于都县组织人员深入各乡镇调研，发现有30多万年轻人外出务工，留在本县服装行业的较少。同时，也找到了那些留在家中的“孩子妈妈”。这些“上有老下有小”无法到外地打工的“孩子妈妈”，一方面无奈地留守家中，无聊地打发大量空闲时间，另一方面又思想稳定、渴望就业，正是可以缓解服装企业用工难题的劳动力资源。
2021年，于都星途数字科技有限公司的“中心工厂 卫星工厂”的“1 N”独特模式应运而生，把卫星工厂开在村民家门口，让村民摇身变成上班族。
“中心工厂是规模较大的单品类服装企业，主要负责裁床、模板等前序以及后序部分；卫星工厂是中小型企业，主要负责车缝等中序部分。”该公司总经理刘沣浒说，一家中心工厂可以带动30家卫星工厂，形成一条完整的服装生产供应链。
“卫星工厂”驻门口 就业顾家两不误
记者走进梓山镇潭头村建业制衣厂，在20架缝纫机前，坐着清一色的女员工，她们正在埋头专注、熟练地工作着。
今年31岁的员工李观秀，停下手中的活告诉记者，她是邻村永丰村人，以前跟丈夫一起在广东务工，因要照顾老人和护送小孩上学，她2020年回到家中，后来进了建业制衣厂务工。“在家门口就业，每个月有3500多元的收入，又能每天接送小孩上下学，还能照顾年迈的婆婆，既顾家又赚钱，我打心眼里感到高兴。”她说。
厂长张国标1993年在广东办了一家制衣加工厂。2009年，他看到家乡纺织服装业巨大潜力，把工厂搬回到家乡，在家门口开起了制衣厂。2021年5月，他的制衣厂与于都星途数字科技有限公司合作，成为卫星工厂示范厂。
“把服装卫星工厂开在村里，就是让更多的‘孩子妈妈’在家门口就业，做到企业与工人互惠双赢。”刘沣浒说，公司从2021年开始试行的“中心工厂 卫星工厂”的模式，把中心工厂设置在县城工业园区，把卫星工厂放在村里，教给她们技能，给她们工作岗位，让她们月月有工资领。
目前，该公司已建成1家中心工厂，与贡江、梓山、岭背等乡镇的20多家小微纺织服装加工厂签订合作协议，成为旗下的卫星工厂，已安排300多名劳动力就业。
依靠数字赋能 实现智能升级
走进位于于都县工业园的星途数字科技有限公司，在现代化的标准化厂房里，先进的吊挂系统应接不暇、数控裁床设备一应俱全……记者发现，在每台缝纫机上加装了智能化设备——缝纫机大脑。
“这就是我们公司研发的纺织服装生产智能溯源系统，这套系统会说话、会思考，可对从下订单到客户完成结算的全过程实行可视化检测。”刘沣浒说。
卫星工厂设在乡镇，如何管理、如何保证产品质量是关键。该公司依靠数字化技术做支撑，对普通缝纫机进行智能化改造，让其变成智能终端。改造后的缝纫机具有人机交互、生产调控、等级考核和品质监控四大功能。如在缝纫机上加入人脸识别技术，将操作员和机器进行身份绑定，上机打卡，减少人为管理上的错误；对操作员的缝纫质量进行实时技术分析，能及时发现人为带来的工作失误，达到降低损耗率、提高准确率，降低不良品率、降低返工率，减少质检成本等。
这套软件智能到什么程度？刘沣浒说：“如果卫星工厂里生产线上的某个工人换了人，智能监控设备能够立马发现。同样，如果生产线上某道工序工人操作不达标，系统就会立马亮红灯，工人可以及时做出调整。”
“成为星途数字科技的卫星工厂后，我们厂不愁订单了，中心工厂给我们提供技术支持和员工培训，质量有了保证；依靠数字化科技管理，降低了成本，提高了效率。”张国标说，如今，在中心工厂的支持下，他又新开了一家制衣厂，两家制衣厂解决了50多人就业，搭乘中心工厂的“顺风车”，他对制衣厂发展前景十分看好。（杨成雄 特约记者 肖章荣 记者 刘庆元）
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